Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Odlew inwestycyjny aluminium Producenci

Dedykowane do produkcji materiałów ze stali nierdzewnej, stali węglowej i stali niskostopowej, precyzyjnego odlewania części stalowych, stosowania zaawansowanego procesu odlewania w żelu krzemionkowym, procesu odlewania wosku ze szkła wodnego i procesu odlewania folii piaskowej.

Dom / Produkt / Części odlewane z aluminium / Odlew inwestycyjny aluminium

Odlewanie metodą traconego stopu aluminium topi stop aluminium w wysokiej temperaturze, a następnie odlewa go w prefabrykowanej formie odpornej na wysoką temperaturę, dzięki czemu części mają wysoką precyzję i dobrą jakość powierzchni. Odlewanie metodą traconego stopu aluminium może zapewnić gładsze powierzchnie i większą dokładność wymiarową, umożliwiając wytwarzanie części o skomplikowanych kształtach i bogatych szczegółach. W każdym odlewie metodą traconego stopu aluminium wykorzystuje się jednorazową formę. Każda forma służy tylko do produkcji jednego odlewu, a proces produkcyjny jest stosunkowo niezależny. Odlewy inwestycyjne nadają się do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach, zwłaszcza do produkcji małych i średnich partii odlewów aluminiowych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Proces ten prawie nie wymaga wtórnej obróbki odlewów, a jakość powierzchni odlewów jest dobra.

    Information to be updated

O nas
Fabryka części maszyn Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Znana jest silna fabryka części mechanicznych w Dongtai City, będąca połączeniem przedsiębiorstw przemysłowych i handlowych, zajmująca się produkcją materiałów ze stali nierdzewnej, stali węglowej i stali niskostopowej, precyzyjnych części ze staliwa, stosowania zaawansowanego procesu odlewania silikonu, szkła wodnego proces odlewania wosku traconego i proces odlewania folii w piasku.


Jest to zróżnicowany odlew z profesjonalnej bazy produkcyjnej na dużą skalę, zestaw precyzyjnych odlewni i zakładów obróbczych w jednym, oparty na rynku wysokiej i wysokiej klasy, rocznej zdolności produkcyjnej odlewów precyzyjnych i różnych rodzajów odlewów .

Roczna produkcja odlewów precyzyjnych i wszelkiego rodzaju odlewów w ilości ponad 20 000 ton, eksportowanych głównie do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii, Hiszpanii, Włoch, Wielkiej Brytanii, Korei Południowej, Australii, Kanady i kilkudziesięciu krajów, współpraca z wieloma klientów z branży kolejowej, samochodowej, wózków widłowych i maszyn budowlanych Klienci OEM, w tym ponad 10 z 500 największych firm na świecie, stali się dla nich ważnym dostawcą odlewów precyzyjnych w Chinach.

Świadectwo honorowe
  • Certyfikaty
  • Certyfikaty
Aktualności
Wiadomość zwrotna
Odlew inwestycyjny aluminium Industry knowledge

Jakie są właściwości stopów aluminium nadających się do odlewania metodą traconego wosku?
Stopy aluminium odpowiednie do odlewania metodą traconą zazwyczaj wykazują szereg właściwości, które czynią je idealnymi do różnych zastosowań. Oto kilka kluczowych właściwości:
Lekkość: Stopy aluminium są znane ze swojej małej gęstości, dzięki czemu są lekkie w porównaniu z wieloma innymi metalami.
Wysoka wytrzymałość: zapewniają dobry stosunek wytrzymałości do masy, zwłaszcza gdy są stopowe z pierwiastkami takimi jak miedź, magnez lub cynk.
Odporność na korozję: Wiele stopów aluminium ma doskonałą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach, w których wymagana jest ochrona przed wilgocią i chemikaliami.
Wysoka przewodność cieplna: Odlew inwestycyjny z aluminium dobrze przewodzą ciepło, co jest korzystne w zastosowaniach wymagających zarządzania ciepłem.
Dobra skrawalność: są stosunkowo łatwe w obróbce, co może uprościć procesy po odlewaniu i dostosowywanie.
Doskonała lejność: Stopy aluminium mają dobrą płynność i właściwości wypełnienia, co pozwala na skomplikowane i szczegółowe odlewy o cienkich ściankach i drobnych szczegółach.
Wykończenie powierzchni: Mogą osiągnąć gładkie wykończenie powierzchni przy minimalnej obróbce końcowej, odpowiednie do wymagań estetycznych lub funkcjonalnych.
Przewodność elektryczna: Niektóre stopy aluminium mają dobrą przewodność elektryczną, dzięki czemu nadają się do elementów elektrycznych i zastosowań.
Spawalność: Niektóre stopy aluminium można łatwo spawać, co pozwala na montaż lub naprawę.
Możliwość recyklingu: stopy aluminium w dużym stopniu nadają się do recyklingu, co przyczynia się do zrównoważonych praktyk i zmniejsza wpływ na środowisko.
Specyficzne właściwości mogą się różnić w zależności od składu stopu, obróbki cieplnej i zastosowanych parametrów procesu odlewania. Producenci często wybierają stopy aluminium w oparciu o pożądaną kombinację tych właściwości dla ich konkretnych wymagań aplikacyjnych.

Jak złożone mogą być kształty i geometrie odlewów precyzyjnych z aluminium?
Odlewanie metodą traconego aluminium znane jest ze swojej zdolności do wytwarzania skomplikowanych kształtów i skomplikowanych geometrii z dużą precyzją. Oto kilka kluczowych punktów dotyczących złożoności kształtów i geometrii odlewów precyzyjnych aluminium:
Skomplikowane detale: proces umożliwia odlewanie skomplikowanych detali, takich jak cienkie ściany, delikatne tekstury i złożone cechy geometryczne. Zdolność ta wynika z materiału formy (zwykle ceramicznego), który pozwala na odtworzenie skomplikowanych wzorów i wysokiej płynności roztopionych stopów aluminium.
Elastyczność projektowania: Projektanci mają znaczną swobodę w projektowaniu części o skomplikowanych kształtach, w tym wnękach wewnętrznych, podcięciach i profilach pustych, które są trudne do osiągnięcia innymi metodami odlewania.
Minimalne wymagania dotyczące zanurzenia: W przeciwieństwie do odlewania piaskowego, które wymaga kąta pochylenia do usuwania formy, odlewanie metodą traconą może wytwarzać części o kształcie zbliżonym do netto przy minimalnych kątach pochylenia lub w niektórych przypadkach nawet zerowym. Zmniejsza to wymagania dotyczące obróbki i straty materiału.
Spójność wymiarów: Odlew inwestycyjny z aluminium może zachować wąskie tolerancje i dokładność wymiarową, zapewniając, że złożone części spełniają precyzyjne specyfikacje projektowe.
Integracja wielu części: złożone zespoły można często połączyć w jedną część odlewu, co skraca czas montażu i zmniejsza potencjalne punkty awarii.
Wykończenie powierzchni: W procesie zazwyczaj powstają odlewy o gładkim wykończeniu powierzchni, co może wyeliminować lub zmniejszyć potrzebę wykonywania szeroko zakrojonych operacji wykańczających po odlewaniu.
Możliwość dostosowania narzędzi: postępy w technologii narzędzi i oprogramowaniu do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) umożliwiają produkcję form, które dokładnie odtwarzają skomplikowane projekty i geometrie.