Czy części z odlewów z brązu można stosować w środowiskach korozyjnych, takich jak przemysł morski lub chemiczny?
Części odlewane z brązu są często wybierane do stosowania w środowiskach korozyjnych, takich jak przemysł morski lub chemiczny. Stopy brązu, zwłaszcza te z wyższą zawartością cyny, wykazują doskonałą odporność na korozję w stosunku do wody morskiej, chemikaliów i warunków atmosferycznych. Dzięki temu doskonale nadają się do zastosowań, w których często występuje narażenie na wilgoć, słoną wodę lub agresywne chemikalia.
Odporność brązu na korozję wynika z jego zdolności do tworzenia na powierzchni ochronnej warstwy tlenku, co zwiększa jego trwałość i żywotność w trudnych warunkach. Ta właściwość sprawia, że odlewy z brązu są szczególnie cenne w przypadku elementów morskich, takich jak śruby napędowe statków, zawory, armatura i inny sprzęt podwodny, w przypadku których zapobieganie korozji ma kluczowe znaczenie.
Co więcej, w przemyśle chemicznym, gdzie występuje narażenie na kwasy, zasady lub inne substancje żrące, części odlewane z brązu mogą zapewniać niezawodne działanie ze względu na ich wrodzoną odporność na agresję chemiczną.
Ogólnie rzecz biorąc, części odlewane z brązu wybiera się nie tylko ze względu na ich właściwości mechaniczne, ale także ze względu na ich odporność na trudne warunki spotykane w środowisku morskim i chemicznym, co czyni je preferowanym materiałem w tych gałęziach przemysłu.
Jak wygląda proces odlewania brązu?
Tworzenie wzoru: Proces rozpoczyna się od stworzenia wzoru, który jest zwykle wykonany z drewna, plastiku lub metalu. Ten wzór odwzorowuje kształt i wymiary pożądanej końcowej części z brązu.
Wykonywanie form: Wokół wzoru tworzona jest forma, która tworzy wnękę, do której wlewa się stopiony brąz. W zależności od złożoności Część odlewana z brązu formy mogą być wykonane z materiałów takich jak piasek (do odlewania w formach piaskowych), ceramika (do odlewania metodą ciśnieniową) lub metal (do odlewania ciśnieniowego).
Usuwanie wzoru (dla niektórych metod): W procesach takich jak odlewanie metodą traconego wosku, po stwardnieniu materiału formy, wzór jest usuwany lub topiony, pozostawiając wnękę w kształcie pożądanej części.
Przygotowanie i zalewanie: Formę przygotowuje się, upewniając się, że jest czysta i gotowa na przyjęcie stopionego brązu. Brąz podgrzany w piecu do określonej temperatury jest następnie wlewany do gniazda formy poprzez system wlewowy.
Zestalanie: Po wylaniu stopiony brąz zaczyna krzepnąć w miarę ochładzania się w gnieździe formy. Szybkość chłodzenia i kontrola procesu mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych i minimalizacji defektów.
Usuwanie formy: Po wystarczającym ochłodzeniu i zestaleniu brązu materiał formy zostaje odłamany lub usunięty. Ujawnia to szorstki odlew z brązu, który jest następnie oczyszczany z wszelkich pozostałości materiału formy lub systemów wlewowych.
Wykończenie: Odlew z brązu poddawany jest różnym procesom wykańczającym, które mogą obejmować szlifowanie, piaskowanie, obróbkę skrawaniem lub polerowanie w celu uzyskania końcowego pożądanego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
