Szybkozłącza Camlock ze stali nierdzewnej Producenci

Dedykowane do produkcji materiałów ze stali nierdzewnej, stali węglowej i stali niskostopowej, precyzyjnego odlewania części stalowych, stosowania zaawansowanego procesu odlewania w żelu krzemionkowym, procesu odlewania wosku ze szkła wodnego i procesu odlewania folii piaskowej.

Dom / Produkt / Części odlewane ze stali nierdzewnej / Szybkozłącza Camlock ze stali nierdzewnej

Możemy produkować złącza rurowe ze stali nierdzewnej w różnych rozmiarach z szybkozłączami z zamkiem krzywkowym, pasującymi do wszystkich rozmiarów i typów rur. Mechanizm Camlock zapewnia szczelne i bezpieczne uszczelnienie, minimalizując ryzyko wycieków i rozlań podczas operacji przesyłania płynów. Dzięki konstrukcji z blokadą krzywkową rury można szybko i łatwo łączyć i odłączać bez użycia narzędzi, co ułatwia obsługę. Zaprojektowane z myślą o szybkim i łatwym podłączaniu i rozłączaniu, redukując przestoje i poprawiając wydajność operacyjną. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową odporność na korozję, dzięki czemu złącza nadają się do stosowania w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przetwórstwo chemiczne, przemysł spożywczy i napojów, farmaceutyka, ropa i gaz, uzdatnianie wody, rolnictwo i tak dalej.

Główny rozmiar zewnętrzny
ROZMIAR CIEMNY A B C D
15 1/2 14.5 36 26 24
20 3/4 21 39.5 31 31.3
25 1 24 45.5 39 26.3
32 11/4 30 54 48 45.3
40 11/2 38 55 54 53
50 2 47 60 66 63
65 1/2 59 72 82 75.3
80 3 76 69 95 91.3
100 4 102 72 122 119
125 5 127 72 150 145
150 6 154 72 178 175

O nas
Fabryka części maszyn Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Znana jest silna fabryka części mechanicznych w Dongtai City, będąca połączeniem przedsiębiorstw przemysłowych i handlowych, zajmująca się produkcją materiałów ze stali nierdzewnej, stali węglowej i stali niskostopowej, precyzyjnych części ze staliwa, stosowania zaawansowanego procesu odlewania silikonu, szkła wodnego proces odlewania wosku traconego i proces odlewania folii w piasku.


Jest to zróżnicowany odlew z profesjonalnej bazy produkcyjnej na dużą skalę, zestaw precyzyjnych odlewni i zakładów obróbczych w jednym, oparty na rynku wysokiej i wysokiej klasy, rocznej zdolności produkcyjnej odlewów precyzyjnych i różnych rodzajów odlewów .

Roczna produkcja odlewów precyzyjnych i wszelkiego rodzaju odlewów w ilości ponad 20 000 ton, eksportowanych głównie do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii, Hiszpanii, Włoch, Wielkiej Brytanii, Korei Południowej, Australii, Kanady i kilkudziesięciu krajów, współpraca z wieloma klientów z branży kolejowej, samochodowej, wózków widłowych i maszyn budowlanych Klienci OEM, w tym ponad 10 z 500 największych firm na świecie, stali się dla nich ważnym dostawcą odlewów precyzyjnych w Chinach.

Świadectwo honorowe
  • Certyfikaty
  • Certyfikaty
Aktualności
Wiadomość zwrotna
Szybkozłącza Camlock ze stali nierdzewnej Industry knowledge

W jaki sposób mechanizm krzywkowy zapewnia szczelność?
Mechanizm Camlock zapewnia szczelność przede wszystkim poprzez swoją konstrukcję i działanie:
Sprzęgło mechaniczne: Sprzęgło krzywkowe składa się z części męskiej i żeńskiej oraz uzupełniających się ramion krzywkowych. Po połączeniu złączy męskich i żeńskich ramiona krzywek sprzęgają się i blokują. To połączenie wytwarza siłę mechaniczną, która mocno przyciąga części do siebie.
Uszczelka lub uszczelka: Wewnątrz złącza zazwyczaj znajduje się uszczelka lub uszczelka wykonana z materiałów takich jak guma, EPDM lub PTFE. Kiedy złącza są ze sobą połączone, uszczelka jest ściskana pomiędzy współpracującymi powierzchniami części męskiej i żeńskiej. To ściskanie tworzy uszczelnienie, które zapobiega wyciekom.
Uruchamianie ciśnieniowe: Ramiona krzywki są zaprojektowane tak, aby były mocne i bezpieczne i mogły wytrzymać wewnętrzne ciśnienie powodowane przez przenoszony płyn. W miarę wzrostu ciśnienia wewnątrz rury, powoduje ono dalsze dociśnięcie powierzchni uszczelniających do siebie, zwiększając szczelność uszczelnienia.
Funkcje zapobiegania wyciekom: Wiele Szybkozłącza Camlock ze stali nierdzewnej zawierać dodatkowe funkcje, takie jak mechanizmy blokujące lub agrafki, które zapobiegają przypadkowemu rozłączeniu. Cechy te nie tylko zabezpieczają połączenie, ale także przyczyniają się do utrzymania integralności uszczelnienia w czasie.
Materiał i konstrukcja: Złącza krzywkowe ze stali nierdzewnej są szczególnie preferowane ze względu na ich odporność na korozję i trwałość. Wytrzymałość materiału i odporność na zużycie zapewniają, że łącznik zachowuje szczelność nawet w trudnych warunkach.
Podsumowując, mechanizm krzywkowy zapewnia szczelność poprzez połączenie mechanicznego połączenia z uszczelką lub uszczelką, wzmocnioną ciśnieniem przenoszonego płynu. Taka konstrukcja nie tylko zapewnia niezawodne uszczelnienie, ale także ułatwia szybkie i łatwe podłączanie i rozłączanie bez uszczerbku dla bezpieczeństwa i wydajności.

Jak długo zwykle wytrzymują złącza krzywkowe ze stali nierdzewnej?
Trwałość złączek krzywkowych ze stali nierdzewnej może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym jakości materiałów, częstotliwości użytkowania, warunków pracy i praktyk konserwacyjnych. Oto kilka ogólnych uwag dotyczących ich żywotności:
Jakość materiału: Szybkozłącza Camlock ze stali nierdzewnej znane są ze swojej trwałości i odporności na korozję. Stal nierdzewna wyższej jakości (taka jak stal nierdzewna 316) jest powszechnie stosowana w zastosowaniach przemysłowych ze względu na jej zwiększoną odporność na korozję w porównaniu do niższych gatunków, takich jak stal nierdzewna 304. Jakość użytej stali nierdzewnej może znacząco wpłynąć na żywotność złączy.
Warunki pracy: Środowisko, w którym używane są złącza Camlock, odgrywa kluczową rolę w ich trwałości. Czynniki takie jak narażenie na działanie środków chemicznych, ekstremalne temperatury, materiały ścierne i naprężenia mechaniczne mogą mieć wpływ na ich żywotność. Sprzęgła używane w trudnych warunkach mogą wymagać częstszych kontroli i konserwacji.
Konserwacja: Regularna konserwacja i właściwa obsługa mogą wydłużyć żywotność złączy krzywkowych ze stali nierdzewnej. Obejmuje to okresowe czyszczenie ich w celu usunięcia brudu i zanieczyszczeń, sprawdzanie uszczelek i uszczelek pod kątem zużycia oraz zapewnienie prawidłowego przechowywania złączy, gdy nie są używane.
Częstotliwość użytkowania: Częstotliwość użytkowania i intensywność cykli operacyjnych mogą mieć wpływ na szybkość zużycia sprzęgieł. Sprzęgła używane rzadko lub w zastosowaniach przerywanych mogą wytrzymać dłużej niż sprzęgła używane w sposób ciągły w operacjach o dużym zapotrzebowaniu.