Poprawić odporność na korozję Części odlecia miedzi , Procesy obróbki cieplnej mogą odgrywać ważną rolę. Na odporność korozji odlewań miedzi ma nie tylko wpływ stopowy, ale także ściśle związany z parametrami, takimi jak temperatura, szybkość chłodzenia i czas trzymania podczas procesu oczyszczania cieplnego. Poniżej znajduje się kilka kluczowych kroków w celu zwiększenia odporności na korozję odlewów miedzi poprzez optymalizowanie procesu oczyszczania ciepła:
1. Ograniczenie
Ograniczenie jest jednym z powszechnych procesów oczyszczania cieplnego odlewów miedzi. Pomaga zmniejszyć stres wewnętrzny w odlewach i poprawić ciągliwość i wytrzymałość materiału. W przypadku odporności na korozję wyżarzanie może również w pewnym stopniu poprawić jednorodność odlewów miedzi i zmniejszyć problemy z korozją spowodowane przez nierówne materiały.
Optymalizacja procesu: Wybierz odpowiednią temperaturę wyżarzania (zwykle między 300 ° C a 700 ° C) i czas utrzymywania, aby uniknąć nadmiernych wysokich temperatur lub zbyt długich czasów trzymania, które powodują wzrost ziarna w materiale, co może wpływać na odporność na korozję miedzi.
Efekt: Poprzez umiarkowane wyżarzanie, strukturę ziarna odlewań miedzi można poprawić, wady wewnętrzne można zmniejszyć, a kanały korozyjne do wejścia do metalu można zmniejszyć.
2. Starzenie się
Starzenie się leczenie jest powszechnie stosowane w stopach miedzi-aluminium i stopach miedzi-nikielowych w celu zwiększenia ich wytrzymałości i odporności na korozję. Podczas procesu starzenia pierwiastki stopowe wytrącą i tworzą fazy wzmacniania, zwiększając właściwości mechaniczne odlewów.
Optymalizacja procesu: Kontroluj temperaturę i czas starzenia, aby zapewnić tworzenie odpowiedniej ilości fazy opadów, unikając jednocześnie wytrącania elementów stopowych spowodowanych nadmiernym starzeniem się, aby mogła zachować dobrą odporność na korozję przy jednoczesnym poprawie siły.
Efekt: Latowanie starzenia może zwiększyć odporność na korozję odlewów miedzi, szczególnie w przypadku odlewań miedzi w środowiskach morskich, takich jak korozja w wodzie morskiej.
3. Rozwiązanie
Obróbka roztworu ogrzewa głównie odlewy miedzi do odpowiedniej wysokiej temperatury, aby elementy stopowe rozpuszczały się w matrycy, tworząc stały roztwór. Proces ten jest powszechnie stosowany w stopach miedzi-nickel i stopach miedzi-aluminium.
Optymalizacja procesu: Obróbka roztworu przeprowadza się w odpowiedniej temperaturze, zwykle między 850 ° C a 1000 ° C. Poprzez szybkie chłodzenie elementy stopowe zapewniają pozostanie w stanie rozpuszczonym i tworzą fazy wzmacniania w późniejszym leczeniu starzejącym się.
Efekt: Leczenie rozpuszczania może zmniejszyć agregację substancji korozyjnych i poprawić odporność na korozję i oporność w wysokiej temperaturze odlewów miedzi.
4. Obróbka utleniania
Obróbka utleniania ma utworzyć cienką warstwę tlenku na powierzchni miedzi poprzez obróbkę cieplną, poprawiając w ten sposób odporność na korozję miedzi. Ta warstwa tlenku może nie tylko zapobiec dalszej penetracji pożywki korozyjnej, ale także skutecznie chronić powierzchnię odlewów miedzi.
Optymalizacja procesu: Przyjmuje się utlenianie kontrolowanej atmosfery, a odpowiednia temperatura (taka jak od 250 ° C do 400 ° C) wybiera się do obróbki w tlenu lub powietrzu. Grubość i struktura warstwy tlenkowej określa odporność na korozję odlewów miedzi, więc czas utleniania i atmosfera utleniania wymaga kontrolowania.
Efekt: Powstawanie tej warstwy tlenkowej może poprawić tolerancję odlewań miedzi na zewnętrzne pożywki żrące (takie jak woda, powietrze, spray solne itp.), Co jest szczególnie ważne w środowiskach morskich i wilgotnych.
5. Optymalizacja składu stopu
Odporność na korozję odlewów miedzi zależy nie tylko od procesu oczyszczania cieplnego, ale także od wyboru składu stopu. Poprzez racjonalne dostosowanie składu stopu, takiego jak dodanie aluminium, cyny, cynku i innych elementów, oporność korozji odlewań miedzi można znacznie poprawić.
Optymalizacja procesu: Podczas procesu odlewania, kontrolowanie odsetka elementów stopowych w stopie, wybierz system stopu o silnym odporności na korozję. Na przykład stopy miedzi-aluminium (takie jak Al-Bronze) i stopy miedzi-nickel (takie jak cuni) zwykle mają wysoką odporność na korozję.
Efekt: Zoptymalizowany stosunek elementów stopowych może dodatkowo poprawić odporność na korozję odlewów miedzi w określonych środowiskach i zmniejszyć reakcje korozji na powierzchni i wewnątrz odlewów.
6. Kontroluj szybkość chłodzenia
Szybkość chłodzenia odlewań miedzi ma również pewien wpływ na ich odporność na korozję. Zbyt szybka szybkość chłodzenia może powodować nadmierne tworzenie naprężeń i pęknięć, co z kolei wpływa na jego odporność na korozję; Zbyt wolne chłodzenie może powodować wzrost ziarna, wpływając na właściwości mechaniczne i odporność na korozję odlewu.
Optymalizacja procesu: Po chłodzeniu odlewu kontroluj szybkość chłodzenia, aby uniknąć drastycznych zmian temperatury. W przypadku niektórych odlewań miedzi o wysokim żądaniu szybkość chłodzenia może być precyzyjnie kontrolowana poprzez kontrolowanie przewodności cieplnej materiału odlewanego i podłoża chłodzącego (takiego jak woda, powietrze itp.).
Efekt: Umiarkowana szybkość chłodzenia może zapewnić udoskonalenie odlewów miedzi, zmniejszyć naprężenie wewnętrzne i zoptymalizować jakość powierzchni i odporność na korozję odlewów.
7. Obróbka cieplna po obróbce powierzchniowej
W niektórych przypadkach obróbka powierzchniowa (taka jak galwanizacja, opryskiwanie, powłoka itp.) Po obróbce cieplnej może dodatkowo poprawić odporność na korozję odlewań miedzi. Na przykład chromowane powłoka lub powłoka polimerowa na powierzchni odlewów miedzi może znacznie zwiększyć odporność na korozję chemiczną.
Optymalizacja procesu: Wybierz odpowiednie procesy oczyszczania powierzchni po obróbce cieplnej, takie jak poszycie nikiel, powłoka, anodowanie itp. Metody te mogą nie tylko zwiększyć twardość powierzchni odlewów miedzi, ale także zapewnić dodatkową ochronę korozji.
Efekt: Odlewy miedzi wzmocnione przez obróbkę powierzchni mogą utrzymać dłuższą żywotność w trudnych środowiskach (takich jak środowiska kwaśne, alkaliczne lub morskie).
8. Użyj technologii stopu, aby poprawić odporność na korozję
Technologia stopowa jest szeroko stosowana w odlewakach miedzi. Różne elementy stopowe, takie jak aluminium, krzem, nikiel, cynk itp., Mogą znacznie poprawić odporność na korozję miedzi. Na przykład brąz aluminiowy ma dobrą odporność na korozję i nadaje się do środowisk wody morskiej.
Optymalizacja procesu: poprzez technologię stopowa wybierz odpowiednie elementy stopu i kontroluj ich zawartość i dystrybucję, tworząc stopy o silniejszym odporności na korozję. Na przykład stopy miedzi-aluminium i stopy miedzi-nickel mogą poprawić odporność na korozję odlewów miedzi.
Efekt: stopowanie nie tylko poprawia właściwości mechaniczne odlewów miedzi, ale także zapewnia lepszą ochronę w środowiskach żrących i rozszerza żywotność usług.
W połączeniu z konkretnym środowiskiem użytkowania i wymaganiami odlewań miedzi, wybór odpowiedniej technologii obróbki cieplnej i stopu może znacznie poprawić odporność na korozję i żywotność odlewów miedzianych.
