Podczas obróbki cieplnej Części odlewów ze stali nierdzewnej , kluczowe jest zapewnienie jednorodności i stabilności odlewów, szczególnie w celu uniknięcia pękania na gorąco, deformacji i innych defektów przy jednoczesnym zachowaniu właściwości mechanicznych, odporności na korozję i dokładności wymiarowej.
1. Dokładna kontrola temperatury i czasu oczyszczania ciepła
Jednoliczalność temperatury: kluczowe jest zapewnienie równomiernego rozkładu temperatury podczas obróbki cieplnej. W piecu obróbki cieplnej temperatura powinna być stabilna w określonym zakresie, a należy unikać gradientów termicznych w odlewach z powodu nierównomiernej temperatury pieca, co może powodować naprężenie wewnętrzne i deformację.
Kontrola jednolitości temperatury: Jednolity rozkład temperatury można zapewnić poprzez regularną kalibrację gorącego pieca i rozsądny projekt przepływu powietrza. Wiele czujników temperatury są zwykle instalowane w piecu w celu monitorowania temperatury w różnych obszarach i regulacji przepływu powietrza w piecu.
Kontroluj szybkość ogrzewania/chłodzenia: Podczas procesu oczyszczania cieplnego ogrzewanie i szybkości chłodzenia należy odpowiednio kontrolować, aby uniknąć nadmiernych różnic temperaturowych między powierzchnią a wnętrzem odlewu z powodu nadmiernego ogrzewania, co może powodować pęknięcia lub odkształcenie.
Na przykład w obróbce roztworu szybkość ogrzewania odlewu nie powinna być zbyt szybka, aby uniknąć miejscowego nierównego rozszerzenia cieplnego spowodowanego zbyt szybkim ogrzewaniem. Szybkość chłodzenia powinna być również ustawiona zgodnie z właściwościami materiału, aby uniknąć naprężeń wewnętrznych spowodowanych zbyt szybkim chłodzeniem.
2. Metody jednolitego ogrzewania i chłodzenia
Wszechstronne ogrzewanie: Po podgrzewaniu odlewu w piecu należy upewnić się, że jest równomiernie podgrzewane. Aby to osiągnąć, można zastosować metodę ogrzewania z jednolitym przepływem powietrza, aby przepływ powietrza w piecu można było równomiernie rozmieścić, aby zapewnić równomiernie podgrzewanie każdego odlewu.
Na przykład użycie pieca z wymuszoną ogrzewaniem konwekcyjnym lub jednolitym projektowaniem promieniowania cieplnego może skutecznie uniknąć lokalnego przegrzania lub nadmiernego ogrodu.
Wiele etapów obróbki cieplnej: W przypadku niektórych odlewów o wysokim popycie można zastosować stopniowe ogrzewanie, takie jak najpierw podgrzewanie, a następnie ogrzewanie główne, a następnie izolacja i wreszcie powolne chłodzenie, z równomierną temperaturą utrzymywaną na każdym etapie.
3. Wybór odpowiedniego procesu oczyszczania cieplnego
Oczyszczanie roztworu: Oszanowanie roztworu jest powszechnym procesem oczyszczania cieplnego odpowiedniego do poprawy odporności na korozję i właściwości mechaniczne stali nierdzewnej. Po obróbce roztworu w wysokiej temperaturze elementy stopowe wewnątrz odlewu można całkowicie rozwiązać i równomiernie rozmieszczyć. W tej chwili konieczne jest zapewnienie dokładnej kontroli temperatury ogrzewania i czasu trzymania, aby zapobiec nierównym ziarnom.
Starzenie się: Podczas obróbki cieplnej odlewów ze stali nierdzewnej zwykle przeprowadza się obróbkę starzenia. Kontrolując temperaturę i czas, elementy stopowe mogą być w pełni wytrącone w celu poprawy twardości i siły odlewu. Podczas leczenia starzenia się należy zapewnić jednolitość szybkości chłodzenia, aby uniknąć nierównomiernego stwardnienia spowodowanego szybkim chłodzeniem.
Leczenie wyżarzania: Proces wyżarzania może zmniejszyć stres wewnętrzny odlewu i utrzymać odlewkę w dobrej stabilności wymiarowej. Podczas wyżarzania temperatura i szybkość chłodzenia należy dokładnie kontrolować, aby uniknąć pęknięć lub deformacji spowodowanych zbyt szybkim chłodzeniem.
4. Rozsądna kontrola atmosfery pieca
Kontrola atmosfery: Podczas obróbki cieplnej atmosfera w piecu (takim jak azot, wodór, powietrze itp.) Ma istotny wpływ na jakość odlewu. Szczególnie w celu zapobiegania utlenianiu i zapewnienia jakości powierzchni można zastosować atmosferę ochronną (taką jak azot lub wodór), aby upewnić się, że odlew nie jest zanieczyszczony podczas ogrzewania i chłodzenia.
Odważność i denitryfikacja: Jeśli w materiale odlewu znajdują się tlenki lub azotki, należy je usunąć przez odpowiednią atmosferę podczas procesu oczyszczania cieplnego, aby uniknąć wpływu na strukturę i wydajność odlewu.
5. Jednolite chłodzenie po obróbce cieplnej
Wybór średniego chłodzenia: Różne stalowe stopy odlewane wymagają różnych pożywek chłodzących (takich jak woda, olej, chłodzenie powietrza lub chłodzenie powietrza). Wybór medium chłodzącego musi pasować do materiału odlewu i wymagań dotyczących zastosowania. W przypadku odlewów stali nierdzewnej często stosuje się chłodzenie powietrza lub chłodzenie azotu, aby zapewnić jednolitość i jakość powierzchni procesu chłodzenia.
Kontrola szybkości chłodzenia: Jeśli szybkość chłodzenia jest zbyt szybka, może powodować pęknięcia termiczne i naprężenie wewnętrzne. Dlatego kontrolowanie szybkości chłodzenia w celu utrzymania go w jednolitym zakresie jest bardzo ważne, aby zapewnić stabilność odlewu.
Naturalne chłodzenie i wymuszone chłodzenie: W przypadku niektórych odlewów ze stali nierdzewnej wybierz naturalne chłodzenie lub użyj przymusowego chłodzenia (takiego jak chłodzenie powietrza lub chłodzenie cieczy) w określonej temperaturze, aby kontrolować szybkość chłodzenia, aby zapobiec wewnętrznemu naprężeniu termicznemu.
Poprzez powyższe pomiary możliwe problemy, które mogą wystąpić podczas procesu obróbki cieplnej, takie jak pęknięcia termiczne, naprężenie wewnętrzne, deformacja wymiarowa itp., Można skutecznie uniknąć, zapewniając, że właściwości mechaniczne i odporność na korozję odlewu spełniają oczekiwane wymagania.
